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1.提高运作效率

 2.延长中央空调寿命,减少维护。

 3.降低总体能源消耗

 当压缩机正以 高功率运作的时候,中央空调却消耗较少的能源产生相同的输出。在一个典型的例子里,一个半导体制造厂的节能部位对一个800吨空调安装冷凝器在线清洗系列前后进行审计发现,使用冷凝器在线清洗系统每年可节省83000美元的能源,投资回收期为4个月。

 4.降低水处理成本

 因为可以使冷凝管 地摆脱结垢,水处理只需要用来防止一些铺助设备结垢,如冷却塔和阀。制造厂一个独立的审计发现安装冷凝器在线清洗系统以后用来处理水的化学品成本减少了51。在对另一个有两个300吨中央空调的商业大厦审计中,总硬度和总溶解固体分别被减少了51和53。

 5.防止冷凝管腐蚀

冷凝器胶球自动在线清洗装置专门针对冷凝器内管壁结垢而影响换热效果从而导致整个机组的效益整体降低的解决办法,可实现在机组不用拆卸就可以自动清洗内壁,减少人工和有效保护了凝汽器的使用效果以及寿命。  

      冷凝器胶球清洗装置由二次滤网、收球网、装球室、胶球输送泵、分汇器、阀门、管路和电气控制柜等部件组成。 使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器,提高凝汽器的传热效果,防止汽轮机热效率因背压升高而降低,同时可防止冷却管因结垢而腐蚀,延长冷却管的使用寿命。
      对大机组采用单元制系统即凝汽器每一侧使用收球网、装球室、胶球输送泵各一台;对于小机组通常采用共用制系统。

 



空调冷水机组广泛应用于宾馆、商场、商务大楼等商业公共建筑场所,在工业领域空调冷水机组更是满足正常生产或工艺要求不可或缺的设备,但它耗能大、运行成本高,在运行中,其冷凝器将不可避免地发生结垢、腐蚀等问题,这都将导致耗能增加、维修增加,并缩短冷设备使用寿命。传统的清洗方法是对冷凝器采用人工清洗,在清洗的间隔内,机组已消耗大量能源;无法彻底根治冷凝器腐蚀、结垢问题,导致热阻增大,增加能耗。本公司生产的冷凝器胶球自动在线清洗系统装置,在线自动清洗,将为您解决彻底清洗的烦恼,带来极大的经济效益。

工作原理

    冷凝器胶球自动在线清洗装置是采用纯物理方法,利用系统自带水泵加压,将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力,擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球回收至发球机,从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗频率或时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提高能效,节省能源。




水智慧流体设备(许昌市分公司)主要生产: 软化水装置。公司本着“客户至上”的理念,全力为 软化水装置行业提供更优质的产品,更贴心的服务。公司不断从客户的切身利益出发,站在客户的角度,设身处地的为客户考虑,并结合以自身的专业知识,为客户设计出更合理的工艺品。同时,我们拥有实践经验丰富、高素质的设计、制造、安装队伍,能按客户所需,结合客户的实际情况,制造生产客户需要的产品。精心的设计、精湛的制造、精细的施工、的服务以及牧阳长期秉持的“让我们共同前进”的理念让本公司赢得了用户的长期认可和良好的社会信誉。



(五)乳化油分解处理从调节池废油收集池输送来的含油废水和循环箱排出的浓乳化液,含油量为20~40,通过将浓缩液加温至一定温度,并加硝酸酸化,使油水进一步分离,并利用水比油的比重大的特点,使水沉降在槽罐底部,将下部含油废水排至地坑,水放出后可得到含油浓度为50~90的废油液体,而后送至废油收集箱。
  本系统共设两台乳化油分解装置,可单独使用或同时使用。乳化油分解装置由分解槽、加温装置、加酸装置、在线温度计和液位计及管路阀门组成。根据池内的在线温度表检测废水温度,并通过装设在管道上的阀门控制蒸汽加量,以得到超滤管所需的工艺温度。硝酸贮罐酸液由硝酸泵送至乳化油分解槽。同时有乳化油需要处理的单位,也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。
 (六)废油收集与输送收集调节池分离出的废油及分解箱废油。蒸汽将废油加热至80℃,以便于输送。运输车定期将废油送出。
  冷轧厂乳化液废水处理工艺基本可实现零排放效果,乳化液废水分解装置由分解槽、加温装置、加酸装置、在线温度计等管路组成。安峰环保在乳化液废水处理工艺方面,涉及有行业有冷轧、汽车、机加工等制造企业。相对来说,冷轧厂乳化液废水含油量较高,在处理工艺上要加入调节池预处理装置,这样才能保证乳化液处理工艺零排放效果。




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